现在社会不断的前进，各个行的技术和需求不断的更新，比如：药剂标签需要打印的可变信息越来越多，但为了符合医药产品包装的要求，产品标签上必须印有产品批号和有效日期等信息，可是传统的色带打码机已经不能满足药剂标签打印的需求，制药企业必须考虑新的药剂标签标识打印方法，所以数字热转印打码机的需求是必然的！
对于使用传统色带打码机的制药企业来说，每印刷一次就需要停机更换印版或者字粒，更换色带的频率也非常高，并且由于技术等限制，色带断裂、打印效果和附着力差等因素都大大提高了制药厂商的成本，降低了生产效率，影响了企业的综合竞争力。
为此，一些制药厂商开始使用数字热转印技术。热转印打码机由打印头、打印色带及控制器组成，通过色带将标识内容转印到标签上，从而实现大面积或多行信息的打印。由于其在速度、打印质量和打印面积等方面的优势，是柔性材质变量打码最佳的解决方案。目前，数字热转印技术正在以迅猛的攻势逐渐占据柔性版变量标识打印市场，是药剂标签理想的标识打印方案。
上海浦东张江药谷的某国际知名制药企业在提高生产效率上一直受到传统色带打码机的困扰。为实现药剂标签上多行信息的打印，他们使用多台色带打码机一起来工作，每次在批次、生产日期或有效期发生变化的时候，都需要停线来更换字粒，严重地影响了整线的生产效率。并且，色带打码机需要更换色带的频率也比较高，色带断裂的情况也经常发生。色带打码机拙劣的打印效果和附着力几乎成为药剂标签上的败笔，不但影响品牌形象，还经常由于打印内容不清晰而返工。因此，制药企业密切关注标识技术在可变数据打印方面的进展。
而现在，热转印标识方案代替了传统的色带打码机为这家企业进行了更高效的标签标识打印。热转印设备成功应用于企业多条生产包装线上，热转印打码机的数字编程系统兼容ODBC数据库，并且可以与企业ERP通过网络联接，生产日期、批号、有效日期等打印信息可以通过触摸屏控制器轻松编辑，节省了由于更换打印内容而产生的停线成本。这家医药企业的生产管理人员说：“使用热转印打码机后，当操作人员在修改文字内容或有效日期时，他们不再需要停线来更换字粒，他们需要做的仅是在键盘上输入相应内容，并传送给打印机即可。”另外，热转印设备特殊的色带张力缓冲设计，可防止由于色带断裂引起的停机，长达1400米的色带也极大地延长了设备的运行时间。并且打印的信息清晰美观，附着力也明显增强了。这家医药企业的包装部经理说：“正是热转印设备解决了我们长期以来的问题，现在，标签标识打印质量和整线的生产效率都提高了，并且附着力也非常好。另外我们采用了多米诺可食用级别的色带，进一步提高了我们产品的安全性”
但某些企业对热转印的打印速度尚存顾虑，因为普通的热转印无法满足高速生产线的需求，仅仅适用于间歇性的生产。热转印打码机可灵活集成于立式或枕式包装机，不仅可以满足间歇式生产方式，同样也满足连续式的生产方式，在打印速度方面已具备明显优势。
在欧洲市场，热转印打码在医药行业的应用已经非常成熟。目前，欧洲许多著名的医药企业包括TSL(TissueSciences)、AMS(AdvancedMedicalSolutions)在内的多家医药企业均选用比较有名气厂家的热转印设备来打印药品包装上的信息，包括生产日期批号、条形码等。